废水氨氮排放超标问题长期困扰PCB制造企业。
采用生化法处理氨氮废水,易受到微生物生长状态影响,导致出水氨氮难以稳定达标。采用折点加氯法--投加次氯酸钠(漂水)能够快速消除大部分氨氮污染物,操作简单方便,但成本偏高,每去除1公斤氨氮需要投加109公斤漂水,需要花费87元。
碱性蚀刻工序水洗产生的废水是PCB企业氨氮污染物的主要来源。水洗废水产生量在全厂总废水量中占比仅为3%~5%,而对全厂氨氮污染物贡献率可达80%。并且水洗废水中呈现铜氨络合态,致使处理难度增大。
CUN技术可将水洗废水中铜氨络合物快速分离,得到高纯度的氢氧化铜和铵盐,有效消除PCB企业氨氮污染问题。
物化反应原理
CUN技术基于化学反应平衡-相分离理论,通过投加药剂将铜氨络合物解离,生成氢氧化铜沉淀物和游离氨,游离氨透过膜接触反应器被酸液吸收生成铵盐溶液。
CUN技术路线
工艺设备设计
l 沉铜一体机
基于流体动力学的高效混合反应系统,实现废水中铜的快速沉淀与回收。
l 膜接触反应器
基于扩散动力学和相分离理论的膜接触反应器,实现废水中氨氮的分离与回收。根据酸吸收液(硫酸、磷酸、有机酸等)的不同,得到不同的铵盐溶液。
沉铜一体机 膜接触反应器
实现水洗废水中氨氮和铜的有效分离。
技术特点
① 多种运行调控模式,满足不同氨氮出水浓度要求;
② 可回收高纯度铜产品-微纳米级氢氧化铜(纯度≥95%);
③ 运行费用低,不到折点加氯法的一半;
④ 处理时间短(约20分钟),节省占地;
⑤ 设备自动化程度高,无需专人值守。
主要设备及型号参数
设备型号 | 处理量 m3/d | 总功率 kw | 核心设备外形尺寸 mm | 占地 m2 |
CUN-10S | 10 | 3 | 沉铜一体机:1315*800*1340 膜接触反应器:1500*1600*1800 压滤机:2061*680*860 | 23 |
CUN-20S | 20 | 5 | 沉铜一体机:1850*950*1340 膜接触反应器:2200*2250*1800 压滤机:2561*680*860 | 44 |
CUN-30S | 30 | 7 | 沉铜一体机:1960*1050*1340 膜接触反应器:2600*1900*1800 压滤机:3061*680*860 | 56 |
应用案例
广东佛山某PCB工业园碱性蚀刻工序水洗废水,处理规模:15 吨/天。
现场设备
设计指标 | NH3-N(mg/L) | Cu2+(mg/L) | pH |
进水水质 | ≤1400 | ≤500 | 8-9 |
出水水质 | ≤100 | ≤5 | 11-12 |
实施情况
处理效果:氨氮去除率>98%,铜去除率>99%;出水氨氮可低至5mg/L。
出水去向:排入废水处理站综合水池。
副产物:
1)氢氧化铜(纯度>95%),回收率>95%,外售。
2)硫酸铵溶液(浓度~20%),厂家负责委外处理。
废水处理前后对比及铜副产物